腐食
サイクロン集塵機入れ替え事例
研磨工場のサイクロン式集塵機が老朽化したので更新しました。
更新年月：2016年10月
- 送風機１９７３年製 サイクロン１９９０年製
- 風量 ４００ｍ３/min
導入前
以下の問題を抱えていました。
- ダクト、サイクロン共に錆びて多数の穴が開いており、空気漏れがたくさんある。
- 粉塵取り出し扉の空気漏れがあり、捕集した粉塵が外部に漏れている。
- 送風機のベルトのスリップがあり所定の回転数が得られていない。
- 送風機のバランスが崩れており、振動、騒音が大きい。
- 実際に（フードにて）風量を測定すると２４０ｍ３/minしか出ていなかった。
- それにより風量不足となり、研磨作業の作業環境が悪くなっている。
- ３７kW送風機を使用していた。
↓
導入後
- 新規のサイクロン、ダクトおよび送風機に全面リニューアル。
- 送風機はコストの都合上３０kWに変更したが、圧損計算を行いダクト径や経路の適正化を行うことで、据付後に測定したところ４３０m3/minと十分な風量が得られた。
- 送風機の騒音、振動も低くなりました。
- 研磨作業に適した風量が出るようになり、作業場での粉塵の飛散が軽減されました。
溶融亜鉛メッキ仕上集塵機導入事例
WPシリーズは使用状況により溶融亜鉛メッキ仕上げで製作出来ます。
パネル工法で大型の集塵機も製作可能です。
溶融亜鉛メッキ工場での局排装置の集塵に納入実績があります。腐蝕対策に効果があります。
製作例
制御盤も溶融亜鉛メッキで作れます
（画像は屋外用）
| 型番 | WP-192L12HD |
|---|---|
| フィルター面積 | 364ｍ2 |
| 幅 | 6000mm |
| 奥行 | 2000mm |
| 高さ | 7600mm（上部手すりを除く） |
| 用途 | 溶融亜鉛メッキ槽局排 |
パネルで製作組立します。現地での組立も出来ます。
（現地で組立出来ない部品もあります）
上部フィルター点検口
（一部溶融亜鉛メッキが出来ない部品もあります）
ホッパーは分割にて製作します
