以下の問題を抱えていました。

• ダクト、サイクロン共に錆びて多数の穴が開いており、空気漏れがたくさんある。
• 粉塵取り出し扉の空気漏れがあり、捕集した粉塵が外部に漏れている。
• 送風機のベルトのスリップがあり所定の回転数が得られていない。
• 送風機のバランスが崩れており、振動、騒音が大きい。
• 実際に（フードにて）風量を測定すると２４０ｍ３/minしか出ていなかった。
• それにより風量不足となり、研磨作業の作業環境が悪くなっている。
• ３７kW送風機を使用していた。

• 新規のサイクロン、ダクトおよび送風機に全面リニューアル。
• 送風機はコストの都合上３０kWに変更したが、圧損計算を行いダクト径や経路の適正化を行うことで、据付後に測定したところ４３０m3/minと十分な風量が得られた。
• 送風機の騒音、振動も低くなりました。
• 研磨作業に適した風量が出るようになり、作業場での粉塵の飛散が軽減されました。